چه عواملی بر فرآیند تراکم تف جوشی کاربید سیمانی تأثیر می گذارد

تف جوشی ازکاربید سیمانیتف جوشی فاز مایع است، یعنی فاز پیوند مجدد در فاز مایع است.بیلت های پرس شده تا دمای 1350 تا 1600 درجه سانتی گراد در کوره خلاء گرم می شوند.انقباض خطی بیلت پرس شده در حین پخت حدود 18 درصد و انقباض حجمی حدود 50 درصد است.مقدار دقیق انقباض به اندازه ذرات پودر و ترکیب آلیاژ بستگی دارد.

تف جوشی ازکاربید سیمانییک فرآیند پیچیده فیزیکوشیمیایی است که شامل حذف نرم کننده، گاززدایی، تف جوشی فاز جامد، پخت فاز مایع، آلیاژسازی، متراکم شدن، رسوب انحلال و سایر فرآیندها می باشد.بیلت پرس شده در شرایط خاصی پخته می شود تا محصولی با ترکیب شیمیایی، ساختار، خواص و شکل و اندازه معینی تشکیل شود.این شرایط فرآیند بسته به واحد پخت متفاوت است.

تف جوشی خلاء کاربید سیمانی فرآیندی است که در آن تف جوشی در کمتر از 1 atm (1 atm = 101325 Pa) انجام می شود.تف جوشی در شرایط خلاء تا حد زیادی مانع از چگالش توسط گاز جذب شده روی سطح پودر و گاز موجود در منافذ بسته می شود که منجر به فرآیند انتشار و چگالش می شود و از واکنش بین فلز و برخی از عناصر موجود در اتمسفر در طول زمان جلوگیری می کند. فرآیند پخت، و می تواند به طور قابل توجهی ترشوندگی فاز ویسکوز مایع و فاز سخت را بهبود بخشد، اما پخت خلاء باید توجه داشته باشد تا از تبخیر کبالت جلوگیری شود.تف جوشی در خلاء را می توان به طور کلی به چهار مرحله تقسیم کرد، یعنی مرحله حذف نرم کننده، مرحله پیش پخت، مرحله پخت با دمای بالا و مرحله خنک کننده.
مرحله حذف نرم کننده از دمای اتاق شروع می شود و تا حدود 200 درجه سانتی گراد افزایش می یابد.گاز جذب شده روی سطح ذرات پودر در بیلت تحت تاثیر حرارت از سطح ذرات جدا شده و به طور مداوم از بیلت خارج می شود.نرم کننده موجود در بیلت گرم می شود و از بیلت خارج می شود.حفظ سطح خلاء بالا باعث آزاد شدن و فرار گازها می شود.انواع مختلف نرم کننده ها هنگامی که در معرض گرما قرار می گیرند خواص متفاوتی دارند، بنابراین فرآیند حذف نرم کننده باید با توجه به شرایط خاص توسعه یابد.
فرآیند حذف روان کننده باید با توجه به شرایط خاص آزمایش تعیین شود.دمای عمومی تبدیل به گاز زیر 550 ℃ است.

مرحله پیش تف جوشی به زینترینگ با دمای بالا قبل از پیش پخت اطلاق می شود، به طوری که اکسیژن شیمیایی موجود در ذرات پودر و واکنش کاهش کربن برای تولید گاز مونوکسید کربن خروجی از بیلت پرس است، در صورتی که این گاز در هنگام ظاهر شدن فاز مایع قابل حذف نباشد. تبدیل به یک پس مانده منافذ بسته در آلیاژ می شود، حتی اگر تف جوشی تحت فشار، از بین بردن آن دشوار است.از سوی دیگر، وجود اکسیداسیون به طور جدی بر ترشوندگی فاز مایع به فاز سخت تأثیر می گذارد و در نهایت بر روند متراکم شدن کاربید سیمانی تأثیر می گذارد.قبل از اینکه فاز مایع ظاهر شود، باید به اندازه کافی گاز زدایی شود و از بالاترین خلاء ممکن استفاده شود.
دمای تف جوشی و زمان پخت پارامترهای مهم فرآیند برای متراکم شدن بیلت، تشکیل یک ساختار همگن و کسب خواص مورد نیاز هستند.دمای تف جوشی و زمان تف جوشی به ترکیب آلیاژ، اندازه پودر، قدرت آسیاب مخلوط و سایر عوامل بستگی دارد و همچنین بر اساس طراحی کلی ماده تنظیم می شود.