کاربرد مواد حلقه غلتکی کاربید سیمانی

با افزایش روزافزون رقابت شدید در بازار کیفیت و قیمت محصولات فولادی، شرکت های فولادی از یک سو به طور مداوم فناوری تجهیزات خود را به روز می کنند و دائماً سرعت نورد کارخانه را بهبود می بخشند.در عین حال، چگونگی کاهش تعداد خرابی آسیاب و بهبود بیشتر نرخ بهره برداری موثر آسیاب، به موضوع مهمی برای مهندسین نورد فولاد تبدیل شده است.استفاده از مواد رول با عمر نورد بالاتر یکی از ابزارهای مهم برای دستیابی به این هدف است.

کاربید سیمانیغلتک به دلیل مقاومت در برابر سایش خوب، سختی قرمز در دمای بالا، مقاومت در برابر خستگی حرارتی و استحکام بالا معمولاً در تولید میلگردها، میله‌های سیم، میلگرد و لوله فولادی بدون درز استفاده می‌شود که میزان کارکرد مؤثر آسیاب را تا حد زیادی بهبود بخشیده است.با توجه به تفاوت در محیط کار هر رول پایه، درجات مختلفی از حلقه های رول کاربید ساخته شده است.

رول های کاربید سیمانی بر اساس ابزار کاربید سیمانی ساخته می شوند که نوعی ماده ابزار فلزی-سرامیکی است که به روش متالورژی پودر با ترکیبات فلزی نسوز (WC، TaC، TiC، NbC و غیره) به عنوان فلزات زمینه و گروه انتقالی تهیه می شود. (Co, Fe, Ni) به عنوان فاز پیوند.دارای یک سری خواص عالی مانند سختی بالا، سختی قرمز بالا و مقاومت در برابر سایش بالا است.گاهی اوقات مقدار مشخصی از نیکل، کروم و سایر عناصر بر این اساس اضافه می شود تا مقاومت در برابر خوردگی به دست آید.

راحلقه رول کاربید تنگستنجایگزین رول های چدن و ​​فولاد آلیاژی سنتی می شود و برتری زیادی از خود نشان داده است، با توسعه مداوم تکنولوژی ساخت رول و استفاده از فناوری، همچنان به گسترش استفاده از رول های کاربید ادامه خواهد داد، جایگاه آن در فرآیند نورد روز به روز بیشتر خواهد شد. مهم است، و چشم انداز برنامه بسیار گسترده خواهد بود!