طبقه بندی و کاربرد رول های کاربید سیمانی

روش‌های زیادی برای طبقه‌بندی رول‌ها وجود دارد، به طور عمده: (1) رول‌های نواری، رول‌های مقطع، رول‌های میله سیم و غیره بر اساس نوع محصولات.(2)رول های کاربید تنگستن، رول های خشن، رول های پایانی و غیره با توجه به موقعیت رول ها در سری آسیاب.(3) رول های شکستن مقیاس، رول های سوراخ کننده، رول های تراز، و غیره با توجه به عملکرد رول ها.(4) رول های فولادی، رول های چدنی،رول های کاربید، رول های سرامیکی و غیره با توجه به مواد رول.(5) رول های ریخته گری، رول های آهنگری، رول های جوش داده شده، رول های تنظیم و غیره با توجه به روش ساخت.(5) با توجه به روش ساخت، رول های ریخته گری، رول های آهنگری، رول های جوش داده شده، رول های آستین و غیره وجود دارد.(6) با توجه به حالت فولاد نورد، رول های گرم، رول های سرد وجود دارد.طبقه‌بندی‌های مختلفی را می‌توان بر این اساس ترکیب کرد تا رول‌ها معنای واضح‌تری داشته باشند، مانند ریخته‌گری گریز از مرکز برای رول‌های کار چدن با کروم بالا برای فولاد نوار نورد گرم.

عملکرد و کیفیت رول به طور کلی به ترکیب شیمیایی و روش های ساخت آن بستگی دارد و می توان آن را با سازماندهی، خواص فیزیکی و مکانیکی و نوع تنش پسماند موجود در داخل رول ارزیابی کرد (به بازرسی رول مراجعه کنید).رول در استفاده از آسیاب های نورد نه تنها به مواد رول و کیفیت متالورژیکی آن بستگی دارد، بلکه به استفاده از شرایط، طراحی رول، بهره برداری و نگهداری نیز بستگی دارد.انواع مختلف شرایط رول آسیاب نورد بسیار متفاوت است و در نتیجه تفاوت در عوامل عبارتند از:

(1) شرایط آسیاب.مانند نوع آسیاب، طراحی آسیاب و رول، طراحی سوراخ، شرایط خنک کننده آب و نوع بلبرینگ و غیره؛(2) شرایط نورد مانند انواع مواد نورد، مشخصات و مقاومت در برابر تغییر شکل آن، سیستم فشار و رژیم دما، الزامات عملکرد و عملکرد و غیره؛(3) کیفیت محصول و سطح مورد نیاز کیفیت.