تنوع رول و فرآیند ساخت با پیشرفت تکنولوژی متالورژی و تکامل تجهیزات نورد فولاد و توسعه مستمر.در اواسط قرن هجدهم، بریتانیا بر فناوری تولید رولهای چدن سرد شده برای نورد صفحات فولادی تسلط یافت و در نیمه دوم قرن نوزدهم، پیشرفت فناوری فولادسازی اروپا مستلزم نورد با تناژ بزرگتر شمش بود. و استحکام چدن خاکستری یا رول های چدن سرد شده نمی تواند الزامات را برآورده کند.محتوای کربن 0.4٪ تا 0.6٪ رول های فولادی ریخته گری معمولی بر این اساس متولد شد.ظهور تجهیزات آهنگری سنگین برای بهبود بیشتر چقرمگی رول های آهنگری این ترکیب.استفاده از عناصر آلیاژی و معرفی عملیات حرارتی در اوایل قرن بیستم به طور قابل توجهی مقاومت در برابر سایش و چقرمگی رولهای گرم فولادی ریختهگری و آهنگری شده و رولهای سرد را بهبود بخشید.افزودن مولیبدن به رول های چدن برای ورق و نوار نورد گرم کیفیت سطح مواد نورد شده را بهبود بخشید.ریختن کامپوزیت با روش فلاشینگ به طور قابل توجهی استحکام هسته رول های ریخته گری را بهبود می بخشد.
رول در تعداد زیادی از عناصر آلیاژی پس از جنگ جهانی دوم است که نتیجه تجهیزات نورد به سمت توسعه خودکار در مقیاس بزرگ، مداوم، با سرعت بالا و همچنین استحکام مواد نورد، مقاومت در برابر تغییر شکل برای افزایش عملکرد رول است. الزامات.در این دوره رول های نیمه فولادی و رول های چدن شکل پذیر و پودری ظاهر شدندرول های کاربید تنگستنپس از دهه 1960 با موفقیت توسعه یافتند.فنآوری ریختهگری گریز از مرکز و فناوری عملیات حرارتی با دمای تفاضلی رولها به طور گسترده در ژاپن و اروپا در اوایل دهه 1970 ترویج شد، که به طور قابل توجهی عملکرد کلی رولهای نواری را بهبود بخشید.رول های چدن کامپوزیت با کروم بالا نیز با موفقیت در آسیاب های نوار داغ استفاده شد.در همین دوره، رولهای آهنی و نیمه فولادی سفید آهنگری در ژاپن مورد استفاده قرار گرفت.اروپای دهه 80 و معرفی رول های فولادی با کروم بالا و لایه سخت شده فوق العاده عمیق رول های سرد و رول های چدن آلیاژی ویژه برای مقاطع کوچک و تکمیل میله سیم.توسعه تکنولوژی نورد فولادی معاصر منجر به توسعه رول های با کارایی بالاتر شده است.استفاده از روش های ریخته گری گریز از مرکز و روش های کامپوزیت جدید مانند روش کامپوزیت ریخته گری پیوسته (روش CPC)، روش رسوب جت (روش Osprey)، روش جوشکاری الکتروسرباره و روش پرس ایزواستاتیک گرم برای تولید هسته چقرمگی خوب فولاد آهنگری یا چدن داکتیل، لایه بیرونی سری فولادی پرسرعت از رول های کامپوزیت و رول های سرامیکی فلزی در اروپا، ژاپن، نسل جدیدی از پروفیل ها، میله های سیمی، آسیاب های نواری استفاده شده است.
چین از دهه 1930 شروع به تولید رول های ریخته گری به صورت دسته ای کرد، اما انواع بسیار کمی وجود داشت.اولین حرفه ایرول کاربید تنگستنکارخانه در Xingtai، هبی در اواخر دهه 1950 تاسیس شد.در سال 1958، شرکت آهن و فولاد انشان اولین آزمایش بین المللی را انجام داد و از رول های بزرگ چدن داکتیل برای نورد اولیه 1050 استفاده کرد.در دهه 1960، رول های سرد و رول های فولادی آهنگری بزرگ با موفقیت تولید شدند.در اواخر دهه 1970، شرکت آهن و فولاد تایوان و در اواخر دهه 70، شرکت آهن و فولاد تایوان و موسسه تحقیقات آهن و فولاد پکن به طور مشترک رول های چدن گریز از مرکز را برای آسیاب نورد کویل کوره و واحد نورد فولادی باند پهن پیوسته گرم تولید کردند. Xingtai Metallurgical Machinery Roll Co. و سایر انواع جدید.در دهه 1990، تولید رول چین اساساً نیازهای داخلی را برآورده کرد و تا حدی صادر شد، اما تنوع باید افزایش یابد و کیفیت باید بهبود یابد.
زمان ارسال: مه-23-2023