آیا کاربید تنگستن واقعاً تخریب ناپذیر است؟

کاربید سیمانیسختی بسیار بالایی دارد، معمولا بین HRA80 و HRA95 (سختی راکول A).این به این دلیل است که نسبت معینی از کبالت، نیکل، تنگستن و سایر عناصر به کاربید سیمانی اضافه می شود که باعث می شود مقاومت سایش و سختی بسیار بالایی داشته باشد.فازهای سخت اصلی در کاربید سیمانی کاربید تنگستن (WC) و کبالت کاربید تنگستن (WC-Co) است که در میان آنها سختی WC بسیار بالا است، حتی سخت‌تر از الماس.کبالت موجود در مواد WC-Co می تواند چقرمگی و مقاومت در برابر خوردگی مواد را افزایش دهد.لازم به ذکر است که سختی کاربید سیمانی به ترکیب شیمیایی، فرآیند تهیه، دانسیته بلوک و عوامل دیگر مربوط می شود و سختی انواع کاربید سیمانی ممکن است متفاوت باشد.

کاربید سیمانی دارای سختی و مقاومت بالایی در برابر سایش است و اغلب برای برش مواد و ساخت ابزار استفاده می شود.اما همه مواد را نمی توان به راحتی توسط کاربید برش داد یا پردازش کرد و محدودیت هایی نیز وجود دارد.به عنوان مثال، عملکرد برش ازابزار کاربیدممکن است هنگام برش انواع فولاد متفاوت باشد.

هنگام برش فولادهای نسبتاً سخت، ابزار کاربید اغلب به پوشش‌های خاص یا طرح‌های هندسی نیاز دارند تا عملکرد برشی خود را حفظ کنند.در عین حال، ابزار کاربید سیمانی نمی توانند مواد خیلی شکننده مانند شیشه و سرامیک را برش دهند.بنابراین کاربید سیمانی کاملاً بدون محدودیت نیست.باید در سناریوهای کاربردی خاص مورد استفاده قرار گیرد و باید در ترکیب با مواد دیگر یا روش های طراحی بهینه شود.