روش ماشینکاری کاربید سیمانی و تجهیزات ماشینکاری

بیایید با تجهیزات پردازش شروع کنیم:
1، شیار داخلی، سوراخ، رزوه های داخلی و خارجی و سایر تجهیزات پردازش: با این ویژگی های شکل، ما به طور کلی می خواهیم از یک ماشین ابزار ویژه CNC استفاده کنیم - دستگاه حکاکی و فرز سرامیکی، این ماشین ابزار به معنای واقعی کلمه به نظر می رسد که مربوط به سرامیک، در واقع، این ماشین ابزار برای پردازش کاربید سیمانی نیز قابل استفاده است.زیرا هنگام پردازش کاربید، گرد و غبار بیشتری تولید می شود و آسیب این غبارها به ماشین ابزار همچنان جدی تر است.مقاومت CNC سنتی در برابر این گرد و غبارهای ریز دشوار است، بنابراین به راحتی منجر به ساییدگی و پارگی پیچ و همچنین سایر قطعات می شود.دستگاه حکاکی و فرز سرامیک می تواند این پدیده را به خوبی حل کند، زیرا دستگاه حکاکی و فرز سرامیک دارای اقدامات حفاظتی بسیار عالی است که می تواند به خوبی پودر کاربید را از اجزای دقیق جدا کند.
2. تجهیزات پردازش برای هواپیماها و مراحل: هنگام پردازش هواپیماهای بزرگ و مراحل در بالای آنکاربیدبهتر است از آسیاب های سطحی استفاده کنید که دقت و کارایی بالایی در پردازش دارند.
3، تجهیزات پردازش برای دایره خارجی: ماشین سنگ زنی خارجی، ماشین سنگ زنی بدون مرکز و غیره می تواند هنگام پردازش دایره خارجی کاربید استفاده شود.

روش های ماشینکاری ازکاربید سیمانی:
1- ماشینکاری رزوه های داخلی و خارجی: پردازش رزوه کاربید سیمانی باید با آسیاب نخی انجام شود، نه با ضربه مستقیم.
2. پردازش شیار داخلی: باید از میله سنگ زنی الماس استفاده شود و مقدار زیر برش توسط حدود 2-3 سیم در هر بار کنترل می شود که باید با توجه به مزایا و معایب میله سنگ زنی الماس تنظیم شود.
3، ماشینکاری تخلیه الکتریکی (در سیم، سیم آهسته راه رفتن، پردازش سیم با راه رفتن سریع)
4، پردازش جوش: جوش مس، پردازش جوش نقره.
5، پردازش سنگ زنی: سنگ زنی بدون مرکز، سنگ زنی داخلی، سنگ زنی هواپیما، پردازش سنگ زنی ابزار، چرخ سنگ زنی مورد استفاده به طور کلی چرخ سنگ زنی الماس است، بسته به الزامات فرآیند انتخاب.
6، پردازش لیزر: برش و شکل دهی لیزری، پانچ کردن، اما ضخامت برش توسط قدرت دستگاه لیزر محدود می شود.