چرا کاربید تنگستن ماده ایده آل ابزار است

کاربید تنگستن(WC) ترکیبی از فلز نسوز تنگستن و کربن غیر فلزی است که دارای ویژگی های چگالی بالا، نقطه ذوب بالا، استحکام بالا، سختی بالا، مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر سایش و هدایت الکتریکی و حرارتی خوب است. بنابراین یک ماده ابزار کاربید ایده آل است.

با این حال، به دلیل مشکل شکنندگی و چقرمگی ضعیف پودر WC ساده، اغلب لازم است که مقدار مناسبی از بایندر مانند کبالت (Co)، نیکل (Ni)، کروم (Cr)، مولیبدن (Mo)، تیتانیوم (Titanium) اضافه شود. Ti)، مس (مس) و سایر عناصر هنگام ساخت ابزار کاربید با کارایی بالا.

به طور خاص، با پودر WC به عنوان فاز سخت و Co به عنوان فاز بایندر برای ابزارهای برش مناسب تر است.رسانایی حرارتی خوبی دارد که برای برش اتلاف گرما از نوک ابزار، کاهش دمای نوک و جلوگیری از گرم شدن بیش از حد و نرم شدن نوک ابزار خوب است.دارای استحکام خمشی و چقرمگی ضربه بالایی است که می تواند به طور موثر احتمال خرد شدن را هنگام برش کاهش دهد.مقاومت برش عالی (به مراتب بیشتر از فولاد پرسرعت) دارد و می تواند لبه های تیز را خرد کند.

تیغه کاربید سیمانیبا پودر WC به عنوان فاز سخت و Ni به عنوان فاز اتصال برای قطعات مقاوم در برابر خوردگی مناسب تر است.مقاومت در برابر خوردگی آن قوی تر از ابزارهای تنگستن و کاربید کبالت است و آن را برای کاربرد در محیط هایی با محیط های خورنده مختلف مناسب می کند.علاوه بر این، مهر و موم کاربید سیمانی WC-Ni نیز برای کاربرد در دمای پایین، دمای بالا، خلاء و فشار بالا مناسب است.

متشکل از WC، TiC و Co دارای ویژگی های سختی بالا، مقاومت حرارتی خوب، مقاومت فشاری بالا، مقاومت در برابر اکسیداسیون خوب، هدایت حرارتی ضعیف و غیره است که برای پردازش فولاد مناسب است.

لازم به ذکر است که شاخص های فیزیکی خاص ازآلیاژ سختبا نسبت متفاوت مواد خام تغییر خواهد کرد.اگر یک لایه یا چند لایه از کاربید، کاربید و سایر ترکیبات سخت نسوز بر روی سطح آلیاژ سخت پاشیده شود، مقاومت در برابر سایش بالا و چقرمگی بالا آلیاژ سازگاری بیشتری خواهد داشت، بنابراین برای برش با سرعت بالا مناسب تر است. .