حلقه های رول کاربید تنگستن درجه YG15
1. کارخانه چینی متخصص در پردازش و تولید، گواهینامه ISO.
2. اندازه ها و انواع مختلف برای OEM موجود است.
3. ساخته شده از 100٪ مواد با کیفیت بالا اصلی
4. تیم تولید حرفه ای، تحویل سریع
5. خدمات پس از فروش حرفه ای و پشتیبانی فنی رایگان
حلقه های غلتکی کاربید سیمانی (همچنین به عنوان حلقه های رول کاربید تنگستن شناخته می شوند)، عملکرد عالی، کیفیت و پایداری، ماشین کاری با دقت بالا، مقاومت در برابر سایش خوب و مقاومت در برابر ضربه بالا.غلتک کاربید سیمانی یک رول ساخته شده از کاربید تنگستن و مواد کبالت به روش متالورژی پودر است.غلتک کاربید سیمانی یکپارچه و مدولار دو نوع.در سال 1909، پس از ظهور تکنولوژی متالورژی پودر، با توسعه صنعت فرآوری فلزات متولد شد.از سال 1918، آلمان راه اندازی یک کاربید سیمانی کشش می میرد، الهام گرفته از کاربید سیمان ملی، در انواع استفاده های رول ظاهر شده است.با این حال، غلتک کاربید سیمانی تعداد زیادی از برنامه های کاربردی در سال 1960. مورگان (مورگن) اولین آسیاب میله سیم با سرعت بالا بدون پیچ و تاب در سال 1964 متولد شد، سرعت اتمام سیم 4 برابر افزایش یافت.از آنجایی که پایان کار آسیاب در سرعت بالا، استرس بالا، مقاومت در برابر سایش ضعیف رول چدن، غلتک فولادی ابزار، شیار نورد کوتاه، تعمیر رول بسیار مکرر، بر عملکرد آسیاب تأثیر میگذارد، برای تکمیل الزامات تولید مناسب نبود. ، قرار است با غلتک کاربید سیمانی ترکیبی جایگزین شود.جهان بیش از دویست مجموعه آسیاب مورگان دارد که صدها تن غلتک کاربید سیمانی مصرف می کند.
ما Gingte عمدتا حلقههای کاربید تنگستن را به صورت حلقههای کاربید تنگستن، شکل گرد یا با پخ ارائه میدهیم، یا با توجه به طراحی و چاپ مشتری، نه تنها زینتر شده بلکه میتوانیم قطر بیرونی، سوراخ داخلی و دو وجه را نیز پردازش کنیم، بنابراین به گرمی با ما تماس بگیرید. در اوقات فراغت :)
عملکرد rade:
حلقه های کاربید تنگستن | |||||
درجات | تراکم | TRS | سختی | عملکرد و برنامه توصیه می شود | |
g/cm³ | MPa | HRA | |||
YG6X | 14.9 | ≥3200 | 91.5 | گرید دانه ریز با مقاومت سایش بهتر و استحکام خوب، واجد شرایط برای ماشینکاری چدن کودک، چدن آلیاژی، فولاد نسوز و فولاد آلیاژی، همچنین برای تکمیل چدن های معمولی و غیره. | |
YG10X | 14.4 | ≥3650 | 90 | مناسب برای چدن، فلزات غیر آهنی و غیره | |
YG11 | 14.4 | ≥3000 | 88.5 | قالب گیری یا مهر زنی برای پودرهای فلزی و پودرهای غیرفلزی. | |
YG15 | 14 | ≥3400 | 87.5 | برای ساخت قالب های کشش لوله ها و میله های فولادی با نسبت تراکم پذیری بالا.مشت زدن، کوبیدن، آهنگری ابزار تحت فشار زیاد. | |
YG16C | 13.9 | ≥3500 | 85.5 | نورد سرد میله های فولادی آجدار |
تطبیق مواد → آسیاب گلوله مرطوب → توالت مختلط و برق کبالت → پرس → کوره های تف جوشی HIP → تشخیص QC → بسته بندی
قبل از تولید انبوه، باید پرس و تف جوشی آزمایشی انجام دهیم و ظاهر و اندازه، چگالی و سختی نمونهها را با میکرومتر، میکروسکوپ متالورژیکی، تراکمسنج و غیره بررسی میکنیم تا اطمینان حاصل شود که الزامات نقشهها را میتوان قبل از دسته برآورد کرد. تولید؛همه محصولات باید به شدت توسط QC ما بازرسی شوند.
1. ما بهترین تلاش خود را خواهیم کرد تا در عرض 24 ساعت به درخواست مشتریان خود پاسخ دهیم.
2. ما ارتباطات موثر و کارآمد با مشتریان خود را حفظ خواهیم کرد.
3. ما کنترل کیفیت و خدمات پس از فروش درجه یک را ارائه می دهیم.
ما محموله تولید انبوه را ظرف 30 روز پس از پیش پرداخت تحویل خواهیم داد، در حالی که، اگر درخواست های خاصی در زمان تحویل وجود داشته باشد.ما می توانیم با توجه به درخواست مشتریان تغییر ایجاد کنیم، بنابراین زمان تحویل کوتاه تر کاملاً در دسترس است.
معمولاً 30٪ T/T از قبل، تعادل 70٪ T/T قبل از تحویل.همچنین می تواند با توجه به درخواست مشتریان تغییر کند.
ما قطعاتی را در اشکال و اندازههای مختلف تولید میکنیم تا دقیقاً با نیازهای مشتریانمان مطابقت داشته باشد، خواه آنها به بلوک یا ورق، سیلندر، بلبرینگ، نوک یا دندانه نیاز داشته باشند.