قالب سرد کاربید تنگستن YG22C , گلوله های کاربید سیمانی برای ابزار بست
RenQiu HengRui Carbide Cemented Carbide Co.Ltd به عنوان یک تولید کننده و تامین کننده ثروتمند در ارائه طیف گسترده ای از قالب های آهنگری سرد برای صنایع بست.گلوله های پیشنهادی ما با استفاده از مواد اولیه با کیفیت بالا و مطابق با استانداردهای بین المللی تولید می شوند.گلوله های ارائه شده در مشخصات مختلف موجود است و همچنین می تواند بر اساس نیاز مشتریان سفارشی شود.در ضمن، این قالب ها به طور دقیق بر روی چندین پارامتر کیفیت بررسی می شوند.
عملکرد درجه
قالب های آهنگری سرد کاربید تنگستن | |||||
درجات | تراکم | TRS | سختی | عملکرد و برنامه توصیه می شود | |
g/cm³ | MPa | HRA | |||
YG11 | 14.4 | ≥3000 | 88.5 | قالب گیری یا مهر زنی برای پودرهای فلزی و پودرهای غیرفلزی. | |
YG15 | 14 | ≥3400 | 87.5 | برای ساخت قالب های کشش لوله ها و میله های فولادی با نسبت تراکم پذیری بالا.مشت زدن، کوبیدن، آهنگری ابزار تحت فشار زیاد. | |
YG20 | 13.5 | ≥3800 | 85.5 | برای ساخت قالب های مهر زنی برای قطعات ساعت، صفحات فنری آلات موسیقی، شیشه های باتری، توپ های فولادی سایز کوچک، پیچ ها، درپوش های پیچ. | |
YG15C | 14 | ≥4000 | 86.5 | برای مته های مخروطی نفت، سنگ های نرم و سخت متوسط را برش دهید؛ پوسته زدایی و برش چوب یخ زده، چوب نرم و چوب اصلی. | |
YG16C | 13.9 | ≥3500 | 85.5 | قالب های آهنگری مقاوم در برابر ضربه. | |
YG18C | 13.7 | ≥3600 | 84.5 | قالب های آهنگری مقاوم در برابر ضربه، قالب ها و غلتک های فورج گرم پرس. | |
YG20C | 13.5 | ≥3800 | 83.5 | قالب ها برای کاربردهای مقاوم در برابر سایش یا ضربه. | |
YG22C | 13.3 | ≥4000 | 83 | قالب های شکل دهی مهره و قالب های آهنگری با مقاومت بالا در برابر ضربه. | |
GT55 | 13.1 | ≥4250 | 82.5 | هدر پیچ و غلتک ضد زنگ. |
• کاربید سیمانی قابل اعتماد با چقرمگی شکست برای شکل دهی سر و مهره
• گریدهای کاربید سیمانی با پوشیدن طولانی مدت که الزامات صنعت را برای کاربردهای اکستروژن برآورده می کند
• بازدهی بالاتر ناشی از کاربیدهای سیمانی با کیفیت Hyperion
• خروجی بالاتر با گزینه های تحمل سفارشی.
تطبیق مواد → آسیاب گلوله مرطوب → توالت مختلط و برق کبالت → پرس → کوره های تف جوشی HIP → تشخیص QC → بسته بندی
قبل از تولید انبوه، باید پرس و تف جوشی آزمایشی انجام دهیم و ظاهر و اندازه، چگالی و سختی نمونهها را با میکرومتر، میکروسکوپ متالورژیکی، تراکمسنج و غیره بررسی میکنیم تا اطمینان حاصل شود که الزامات نقشهها را میتوان قبل از دسته برآورد کرد. تولید؛همه محصولات باید به شدت توسط QC ما بازرسی شوند.
1. ما بهترین تلاش خود را خواهیم کرد تا در عرض 24 ساعت به درخواست مشتریان خود پاسخ دهیم.
2. ما ارتباطات موثر و کارآمد با مشتریان خود را حفظ خواهیم کرد.
3. ما کنترل کیفیت و خدمات پس از فروش درجه یک را ارائه می دهیم.
ما محموله تولید انبوه را ظرف 30 روز پس از پیش پرداخت تحویل خواهیم داد، در حالی که، اگر درخواست های خاصی در زمان تحویل وجود داشته باشد.ما می توانیم با توجه به درخواست مشتریان تغییر ایجاد کنیم، بنابراین زمان تحویل کوتاه تر کاملاً در دسترس است.
معمولاً 30٪ T/T از قبل، تعادل 70٪ در برابر کپی B/L.همچنین می تواند با توجه به درخواست مشتریان تغییر کند.
ما قطعاتی را در اشکال و اندازههای مختلف تولید میکنیم تا دقیقاً با نیازهای مشتریانمان مطابقت داشته باشد، خواه آنها به بلوک یا ورق، سیلندر، بلبرینگ، نوک یا دندانه نیاز داشته باشند.