اخبار صنعت
-
کاربرد CIM در تولید کاربید سیمانی
CIM یک سازمان در عصر اطلاعات، فلسفه ای برای مدیریت تولید سازمانی و یک مدل تولید برای شرکت های جدید در عصر اطلاعات است.پیاده سازی خاص مبتنی بر این فلسفه و فناوری، سیستم تولید یکپارچه کامپیوتری یا CIMS است.خوب معلومه...ادامه مطلب -
بازیافت و استفاده از کاربید
در حال حاضر، چندین دسته اصلی از فرآیندهای بازیافت برای کاربید تنگستن وجود دارد. یکی از آنها روش تصفیه به اصطلاح با دمای بالا است که شامل: روش ذوب نمکدان، روش پخت اکسیداسیون هوا، روش کلسینه اکسیژن و غیره است.دیگری روش خرد کردن مکانیکی است که ...ادامه مطلب -
فرآیند قالب گیری دقیق کاربید
فرآیند تولید پرس معمولی کاربید سیمانی نسبتاً ساده است.این فقط وزن واحد پرس و اندازه پرس یک مدل خاص را از طریق آزمایش فشار تعیین می کند و از آن به عنوان پارامترهای فرآیند تولید برای اجرای آن در سراسر استفاده می کند.هیچ الزام روشنی وجود ندارد ...ادامه مطلب -
کاربید زیر میکرون و فوق ریز
کاربید سیمانی زیر میکرون و فوق ریز که در حال حاضر در تولید تجاری قرار می گیرد عمدتاً از WC زیر میکرون و فوق ریز، پودر Co و طول دانه مناسب تشکیل شده است.از بازدارنده های بزرگ (عمدتاً Cr3C2، VC) تهیه می شود و اندازه دانه آن 0.2 تا 0.8μm است.با توجه به خواص منحصر به فرد s...ادامه مطلب -
آماده سازی پودر تنگستن محصولات کاربید سیمانی
پودر تنگستن ذرات بسیار ریز سیاه رنگ، پودر تنگستن ذرات ریز خاکستری تیره و پودر تنگستن ذرات درشت خاکستری روشن با درخشش فلزی است.پودر تنگستن فلزی را می توان با کاهش اکسید تنگستن تولید کرد.روش های اصلی کاهش عبارتند از کاهش هیدروژن و احیای کربن...ادامه مطلب -
آماده سازی کاربید و سرمت
آلیاژهای سخت WC-Co سازگاری خوبی با مایکروویو دارند.در طول فرآیند تف جوشی، حالت‌های اتلاف که در ناحیه دمای پایین کار می‌کنند، عمدتاً از دست دادن آرامش قطبی و تلفات مغناطیسی هستند، در حالی که در منطقه دمای بالا، آلیاژ انرژی مایکروویو را جذب می‌کند.عمدتا به شکل دی الکتریک ...ادامه مطلب -
چه مواد قالب برای آهنگری گرم استفاده می شود؟(قالب فورج گرم کاربید تنگستن)
قالب فورج گرم معمولاً از موادی مانند فولاد ابزار H13 ساخته می شود که مقاومت در برابر حرارت، استحکام و چقرمگی بالایی دارد.از مواد دیگری مانند فولاد ابزار D2 و فولاد پرسرعت نیز می توان برای قالب های آهنگری داغ استفاده کرد.این مواد به دلیل توانایی آنها در مقاومت در برابر دمای بالا انتخاب شده اند.ادامه مطلب -
خراشیدن کاربید تنگستن چقدر سخت است؟
کاربید تنگستن بسیار سخت است و یکی از سخت ترین مواد شناخته شده است.حتی سخت تر از تیتانیوم و فولاد است.قالب های کاربید تنگستن دارای سختی Mohs 8.5 تا 9 است و پس از الماس که دارای سختی 10 است، در رتبه دوم قرار دارد. بنابراین، خراش یا آسیب رساندن به کاربید تنگستن دشوار است.ادامه مطلب -
معایب کاربید تنگستن چیست؟
قالب های کاربید تنگستن دارای چندین معایب است، از جمله: شکنندگی: قالب های سرد کاربید تنگستن شکننده هستند، به این معنی که در شرایط خاصی مستعد ترک خوردن یا شکستن هستند.چقرمگی محدود: در حالی که قالب های آهنگری داغ کاربید تنگستن بسیار سخت و مقاوم در برابر سایش است، دارای مواد ...ادامه مطلب -
چه چیزی بر طول عمر قالب های کاربید سیمانی تأثیر می گذارد؟
برای بهبود طول عمر قالب، باید اقدامات مربوطه برای بهبود این شرایط انجام شود.عوامل اصلی مؤثر بر عمر مفید قالب را توضیح می دهد.1. تاثیر مواد قالب کاربید سیمانی بر عمر قالب بازتابی جامع از نوع مواد قالب است، شیمیایی...ادامه مطلب -
بزرگترین تولید کننده کاربید تنگستن در جهان کیست؟
در میان بزرگترین کشورهای تولید کننده تنگستن، چین تایتان بلامنازع است، زیرا تولید سالانه تنگستن آن 84 درصد از عرضه جهان را تشکیل می دهد.قالب های سرد کاربید تنگستن معمولاً در تولید ابزارهای برش مانند مته ها، آسیاب های انتهایی و درج های قابل نمایه سازی استفاده می شود.ادامه مطلب -
قالب های کاربید تنگستن برای چیست؟
قالب های هدینگ کاربید تنگستن به طور خاص برای استفاده در فرآیند هدینگ سرد طراحی شده اند که شامل تشکیل یک لایه فلزی به شکل یا پروفیل مورد نظر در دمای اتاق است.کاربید آهنگری سرد اغلب برای ساخت بست هایی مانند پیچ، پیچ و پرچ استفاده می شود.کاربید تنگستن مو...ادامه مطلب
